Fresatrici cnc

Le fresatrici a controllo numerico possono essere utilizzate per eseguire diverse lavorazio. Le fresatrici a controllo numerico (NC) sono utilizzate per produrre una varietà di prodotti attraverso diversi tipi di lavorazione, come il taglio di scanalature e chiavette, la foratura, l’alesatura, la maschiatura e la fresatura..

Applicazioni delle fresatrici a controllo numerico

Le fresatrici a controllo numerico trovano un’ampia gamma di applicazioni nei settori della meccanica, come quello automobilistico, aerospaziale ed elettrico. Le fresatrici a controllo numerico sono dotate di una serie di strumenti diversi che consentono di eseguire varie operazioni di lavorazione. Tra i tipi di lavorazione che possono essere eseguiti dalle fresatrici a controllo numerico vi sono la tornitura, la fresatura e la foratura. Il tipo più comune di fresatrice a controllo numerico è il centro di lavoro orizzontale o verticale, che dispone di più assi e consente di controllare il movimento dell’utensile da taglio lungo ciascun asse contemporaneamente.

Le fresatrici CNC a controllo numerico possono essere utilizzate per ogni tipo di lavoro. Alcuni esempi popolari sono: * Tornitura: La tornitura consente di ruotare un oggetto in lavorazione mantenendone intatta la forma originale (anche se può subire lievi modifiche). * Fresatura: La fresatura consiste nell’utilizzare la forza meccanica contro un oggetto per rimuovere il materiale da esso al fine di creare la forma o il profilo desiderato * Foratura: La foratura è utilizzata principalmente per creare fori in materiali come il metallo o la plastica; tuttavia, esistono altri usi di questa tecnica (ad esempio, la foratura di lastre di cemento).

I tipi di fresatrici CNC

I tipi di fresatrici CNC comprendono centri di lavoro verticali e centri di lavoro orizzontali. Questi ultimi sono noti anche come frese “C” o “C-axis”, perché hanno un asse del mandrino che scorre in direzione orizzontale, a differenza delle fresatrici verticali, che hanno un asse che scorre verso l’alto e verso il basso (da qui il nome “VMC”).

I centri di lavoro verticali offrono un maggiore spazio di lavoro, poiché la loro tavola può inclinarsi da 0° a 90° rispetto all’asse del mandrino. I modelli orizzontali sono limitati a 0-45° perché non c’è spazio per inclinare gli assi sulla tavola senza sacrificare la rigidità o la stabilità quando si tagliano pezzi di metallo lunghi.

Non ci sono differenze tra le due macchine, tranne che per il fatto che il mandrino del centro di lavoro verticale scorre in direzione verticale, mentre quello del centro di lavoro orizzontale scorre in direzione orizzontale.

Il mandrino è l’asse di rotazione di una macchina utensile. È azionato da un motore, che può essere rotante o fermo. Il mandrino può anche scorrere in entrambe le direzioni lungo il suo asse (orizzontale e verticale).

Il tipo più comune di fresatrice CNC a 3 assi contiene un asse del mandrino orientato verticalmente con un asse X parallelo alla tavola del pezzo (asse Y) e un asse Z perpendicolare ad esso.

Gli assi X, Y e Z sono perpendicolari tra loro. In questa configurazione, X è orizzontale, Y è verticale e Z scorre nella direzione di marcia o nel senso della lunghezza del pezzo. Il tornio CNC ha un asse del mandrino che scorre in direzione verticale mentre gli assi #X# e #Y# sono orizzontali.

Fasi di una lavorazione nelle macchine di fresatura CNC

Le sezioni seguenti descrivono il funzionamento di un tipico centro di lavoro verticale CNC:

1. Il controllore della macchina (o controllore programmabile) riceve il programma del pezzo dall’operatore della macchina CNC.
2. La velocità di avanzamento e la velocità del mandrino vengono impostate in base al programma del pezzo.
3. La fresa viene inserita nel suo supporto e abbassata in posizione sul pezzo grazie a una ventosa o a un sistema di vuoto.
4. Ogni movimento dell’utensile è controllato da un encoder che misura la distanza spostata da ciascun asse di movimento, fornendo un feedback a il controllore della macchina CNC.
5. Il pezzo viene lavorato spostando l’utensile su più assi di movimento a una velocità di avanzamento e a una velocità del mandrino predeterminate.
6. Il pezzo completato viene rimosso dalla macchina e ispezionato ai fini del controllo qualità prima di essere imballato per la spedizione.

Conclusion

Le fresatrici CNC esistono da oltre 30 anni, ma la loro produzione si è diffusa solo nell’ultimo decennio. I torni a controllo numerico sono utilizzati per produrre prodotti personalizzati con un alto grado di precisione e accuratezza. Possono infatti produrre pezzi con tolleranze fino a 1/10.000 di pollice!

Grazie a questa estrema precisione, le fresatrici CNC sono utilizzati in molti settori. Oggi le aziende li utilizzano per creare minuscoli dispositivi medici come pacemaker o articolazioni artificiali; automobili e aeroplani; sistemi di armamento; elettrodomestici come frigoriferi e lavatrici; macchinari industriali come linee di assemblaggio; piattaforme petrolifere e altre attrezzature di perforazione… Non c’è che dire!

Nei prossimi anni, si prevede che l’adozione delle fresatrici CNC aumenterà grazie alla loro capacità di fornire prodotti personalizzati. La domanda di prodotti personalizzati è in aumento a livello globale e si prevede che questo fenomeno guiderà la crescita del mercato. La crescente necessità di parti di macchinari ad alta precisione è stata uno dei principali fattori trainanti di questo mercato in tutte le regioni.

Le dimensioni del mercato globale delle fresatrici CNC sono state stimate a 5,20 miliardi di dollari nel 2018 e si prevede che raggiungeranno i 7,52 miliardi di dollari entro il 2025 con un CAGR del 5% nel periodo 2019-2025, secondo un nuovo studio pubblicato da Grand View Research, Inc.