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Estrusore 4 cose da imparare

Estrusore 4 cose da imparare

Gli estrusori vengono utilizzati nella stampa 3D per espellere vari materiali in un volume di stampa 3D. Alcuni di questi includono polveri, materiali semisolidi e liquidi. È comunemente indicato come un’elegante pistola per colla a caldo. In alcuni casi, viene utilizzato per depositare una sostanza progettata per legare il materiale stampato. Oltre ad essere il componente principale di una stampante 3D, è anche importante comprendere i vari aspetti di un estrusore.

Elementi principali di un estrusore

Il coldend e l’hotend sono i componenti principali di un estrusore. Il primo serve per alimentare il materiale mentre il secondo lo espelle.

Cold end

L’estremità fredda è composta da vari componenti, come un tenditore a molla e un ingranaggio di avvolgimento. Questi componenti sono utilizzati per guidare il flusso del materiale. L’estremità fredda è alimentata da un motore CC progettato per guidare il movimento del filamento della stampante 3D. Può raggiungere un’elevata precisione e fornire la coppia massima a basse velocità.

Hot end

L’hot end è la parte della stampante 3D responsabile del deposito del materiale fuso sull’estremità di stampa. Durante il processo di stampa 3D, il materiale dovrebbe passare attraverso una camera riscaldata prima di poter essere depositato allo stato liquido strato dopo strato. Per una stampante 3D, viene utilizzato un tubo di alimentazione per inserire il materiale nella camera di fusione che di solito è in metallo rivestito di teflon. L’ugello dell’hot end è un piccolo pezzo progettato per canalizzare il flusso del materiale fuso. Di solito è disponibile in diverse dimensioni ed è fissato al blocco riscaldatore.

Tipi di estrusore

L’estrusore ha due tipi diversi a seconda dell’unità. Questi sono l’estrusore diretto e l’estrusore Bowden.

Estrusore diretto

Gli estrusori diretti utilizzano la cold end e l’hot end insieme in un unico blocco. Questo metodo consente al materiale fuso di passare direttamente attraverso la camera di fusione. È noto che gli estrusori diretti producono stampe più nitide grazie alla loro distanza più breve tra l’hot end e il meccanismo di azionamento. Questa caratteristica li rende più reattivi alla retrazione e all’estrusione. Inoltre, la distanza più breve tra l’hot end e il meccanismo di azionamento facilita la stampa con materiali flessibili. Tuttavia, poiché gli estrusori diretti sono collegati all’hot end, possono anche spostare la loro massa. Ciò potrebbe causare problemi come gioco, overshoot e oscillazione del frame.

Estrusore Bowden

Nel caso di un estrusore Bowden, la cold end e l’ hot end non sono collegate tra loro. Invece, viene utilizzato un tubo per collegarle. Questo metodo elimina la necessità che le due parti siano collegate tra loro. Consente alla stampante 3D di produrre stampe migliori e più accurate per l’assenza di vibrazioni e rallentamenti. Il problema principale con un estrusore Bowden è che può rimanere bloccato nelle fasi di tesatura e retrazione. Inoltre, poiché l’cold end e l’hot end sono distanti l’una dall’altra, ciò potrebbe causare un aumento dell’isteresi del sistema.

Esempio di estrusore bowden
Esempio di estrusore bowden

Tecnologie di stampa 3D che richiedono un estrusore

Diversi metodi di stampa 3D richiedono l’utilizzo dell’estrusore e di questi alcuni includono includono il tipo diretto altri invece quello Bowden.

  • FDM: Le stampanti 3D FDM utilizzano l’estrusione di materiale per creare oggetti di sezione trasversale. Questo processo prevede la fusione del materiale e quindi l’estensione attraverso un ugello.
  • Getto di legante: Alcune aziende di stampa 3D utilizzano una stampante a getto di legante per creare un oggetto 3D aggiungendo un agente legante alla polvere.

Problemi di estrusione comuni che potresti incontrare

Di seguito sono riportati i problemi comuni relativi all’estrusione che potresti incontrare durante la stampa.

  • Sottoestrusione: A volte, la sottoestrusione si verifica quando la stampante 3D non è in grado di fornire la giusta quantità di materiale. Questo problema può causare la mancanza di livelli o fori nei livelli, che possono far sembrare il progetto incompleto. SI può porre rimedio controllando i settaggi macchina ( come altezza strato, velocità e quantita estrusa ecc ).
  • Sovraestrusione: Questo problema può causare vari problemi, come imprecisione, sbavature e stringing. Influisce negativamente sulla qualità delle stampe 3D. Si risolve ottimizzando i valori della retrazione.

Conclusione

Comprendere i vari componenti dell’estrusore di una stampante 3D è molto importante poiché è qui che avviene il processo di stampa vero e proprio. La maggior parte delle stampanti 3D utilizza questo componente. Se stai cercando assistenza per la stampa 3D, continua a seguirci per altri utili consigli.


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